冷鏈智能倉儲助力預制菜領域高速發展

時間：2023-05-08 16:04:41來源：admin01欄目：冷鏈新聞閱讀：

原標題：冷鏈智能倉儲助力預制菜領域高速發展

某預制菜科創產業園冷鏈基地引入北自所（北京）科技發展股份有限公司（簡稱北自科技）研制的冷鏈智能倉儲物流系統，實現了全流程智能化管理，大幅提升了預制菜倉儲環節的配送效率，為企業實現產品全程可追溯、保障菜品優質新鮮奠定了堅實基礎，進一步增強了企業核心競爭力。

預制菜行業潛力釋放，冷鏈需求展現

據統計，隨著人民生活水平的提高和冷鏈技術的逐步完善，自2017年以來，中國預制菜行業年均復合增長率超過30%，市場需求和潛力巨大。菜品的新鮮度和口感體現了一家預制菜企業的市場競爭力，為此企業在快速發展的同時也對冷鏈能力提出了新的要求。

位于山東省淄博市預制菜產業核心區的某預制菜科創產業園冷鏈基地，作為省級重點扶持項目，希望通過“原料基地+預制加工+智慧物流”的創新模式，將產業融合，實現原料溯源安全可控、運輸倉儲全程監管、供應鏈產業賦能等多維度發展。其中，采用集成化物流技術實現智能化倉儲管理與自動化出入庫的智慧物流，是創新模式中的關鍵之一。

攜手北自科技建設冷鏈智能倉儲物流系統

因此，該預制菜科創產業園冷鏈基地引入了北自科技研制的冷鏈智能倉儲物流系統，在降低運營成本的同時，提升了生產與物流效率，增強了企業核心競爭力。

3萬個托盤貨位和320托/時出入庫能力

項目建設的自動化立體冷庫與加工車間相連，總庫容約為20萬平方米，設計存儲庫容約為3萬噸，冷庫儲存品類主要為肉類、海鮮等預制菜成品，儲存環境要求為-25~-18℃。

該冷鏈智能倉儲物流系統包含3萬個托盤貨位、8套低溫型智能堆垛機系統、1套托盤自動輸送系統、1套倉儲管理系統（WMS）以及1套監控調度系統（WCS）。智能冷庫出入庫處理能力達到320托/時，通過系統軟硬件的高效結合，實現產品出入庫的無縫銜接，保障預制菜品快速周轉供應。

自動化作業流程

產品入庫時，空托盤由立體庫自動供給至產線，成品通過機器人碼垛到托盤上，由輸送系統送至立體冷庫，庫內智能堆垛機系統根據WMS調度指令自動將托盤分配至指定貨位存儲。

產品發貨時，WMS系統根據業主ERP生成的發貨單據，下發出庫任務，輸送系統將托盤自動輸送至指定出庫站臺，叉車工根據LED展示信息將托盤送至對應發貨口。

為保證預制菜產品新鮮度，生產數據、發貨時間等信息均存儲于系統數據庫中，可第一時間響應市場需求。

多項特點為客戶創造價值

低溫專用堆垛機

為保證堆垛機系統能在-25℃環境下長期穩定運行，北自科技為客戶采用了自主研發的低溫型專用智能堆垛機。

低溫環境下的物流設備可靠性，是冷鏈倉儲系統設計的重點。北自科技從設備的機械系統和控制系統進行重點研究，針對堆垛機的主體結構、驅動運行方式、載貨防滑設計、低溫供電系統、智能定位系統、低溫電控系統等進行了全面設計。如拖鏈采用低溫柔性線，而非常規扁纜，從而避免在低溫環境下結冰；光電開關采用對射形式避免霧氣阻隔等。

本項目堆垛機采用雙立柱雙伸位結構，水平速度達180m/min，提升速度達40m/min，效率滿足客戶使用需求并有一定余量，堆垛機采用視頻盤點技術，技術人員可在中控室完成盤點工作，降低了人員工作強度，提高了盤點效率。

穩定可靠的控制系統

同時，設備控制系統中的CPU、變頻器等關鍵元器件受低溫環境影響較大，為保證設備在低溫環境下長期穩定運行，北自科技在控制柜增加了保溫層和溫度控制器，通過溫控保護控制系統，保證柜內溫度穩定在5℃~10℃之間。

高效的集成管理系統

此外，北自科技的WMS在穩定性、可靠性、高效性和合理性原則下采用成熟先進技術，提高了系統的信息化和自動化程度、降低操作的復雜性。該系統充分考慮各種設備的手動、自動功能及相應的安全防護措施，具有完整的聯鎖機制和保護功能，可以實現各子系統的手動/自動聯鎖啟停、順序啟停、斷點啟停等，保證數據準確率、物流輸送準確率和計數準確率。WMS對物流傳輸過程實施全程快速信息跟蹤和信息反饋，以保證系統信息的實時性和信息的準確性，實現倉庫作業的全員績效管理。

多項成果令客戶滿意

作為該預制菜科創產業園冷鏈基地的首座自動化立體倉庫，北自科技研制的冷鏈智能倉儲物流系統構建了“車間生產-倉儲-發貨”一體化的智能倉儲物流系統，為該企業提升核心競爭力打下了堅實基礎。

降低人工成本

傳統冷庫多采用人工叉車上下架模式，成品的碼垛入庫與發貨出庫均耗費大量人力。而該項目在采用智能立體庫系統后，實現了倉儲作業的無人化，為企業減少工作人員約20%，降低了人工成本。

增加倉庫存儲量

近年來隨著土地和運營成本的上升，單位面積的存儲能力成為了衡量倉儲系統的核心指標之一，本項目為了提升倉儲空間利用率，采用了近30米高立體存儲貨架系統，相較于傳統冷庫庫容提升近1倍。

系統保障食品安全

通過與上位系統對接，WMS實時記錄了產品從下線入庫到出庫發貨的全流程物流信息，實現了預制菜品的全生命周期可追溯，保障了食品安全。

改善人員作業環境

冷庫溫度常年保持在-18℃以下，本項目采用智能立庫系統，人員無需進入冷庫，只需在發貨區等待產品出庫裝車。同時因采用視頻盤點技術，常規盤點工作在中控室即可完成。

目前，該項目的投入使用幫助企業降低了作業成本、大幅提升了物流與生產效率、保障了預制菜品的口感和食品安全、改善了人員作業環境，給企業帶來的效益十分顯著，獲得預制菜行業相關客戶高度評價。返回搜狐，查看更多

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