食品冷鏈物流的硬件配置要求

食品冷鏈物流的硬件配置要求
冷庫基于 GB 50072-2021 冷庫設計標準之上,硬件配置需考慮【月臺/裝卸作業區】
配套的制冷系統或保溫條件緩存區的封閉月臺,溫度控制在15℃以下
冷庫與車輛對接處應有防撞密封裝置
裝卸貨調整設備,可根據運輸車輛的高度及寬度的需要設置
【庫門】
有隔熱設備(如遮蔽蓬、塑料門簾、快速卷門、空氣幕等)。應有監視與警示功能。應有防反鎖裝置(應急內開門鎖裝置)并有標識及緊急報警器。【應急】
配備不間斷電源或應急供電系統【制冷系統】
送風系統應具備空氣循環功能【溫控】
溫度傳感器:應放置在最能反映食品溫度或平均溫度的位置。建筑面積大于100平米的冷庫,溫度傳感器記錄一應不少于兩個。——冷風機回液管側,冷風機下方200mm 出風口處;——冷風機回液管側,冷風機下方200mm 回風口處;——冷庫門距離頂部中間位置,距離墻壁100mm~150mm處;——每600㎡對角線焦點為中心,距離頂部200mm 處
溫度顯示裝置:應放置在冷庫外便于查看和控制的地方。溫度儀器的精度不應低于±0.5%;濕度儀器的精度范圍不應低于±3%RH連續溫度記錄儀: 連續采集數據,24h不間斷自動記錄溫度變動并保存溫度記錄二年以上。溫度異常報警系統運輸工具【廂體】
車廂應使用吸水性低、透氣性小、防腐蝕性好的隔熱材料,材料的熱傳導系數應小于0.028W/(m·℃)。車廂內外廂板間應用隔熱材料充滿。隔熱材料應具有良好的溫度穩定性,在-40℃~70℃的環境溫度下使用時,不應降低其性能。壁面應使用平滑、不透水、可清洗、防銹、防腐蝕的材質。門扉應使用平滑不透水、易清洗、堅固的材料。內壁清潔衛生、無毒無害,無污染,無異味。【鉛封】
運輸過程中,運輸工具應采取安全性措施,如鉛封或加鎖:【溫度監控】
運輸過程中的溫度應實時連續監控,記錄時間間隔不宜超過10min。9.6m以下車型溫度傳感器應安裝于冷風機的回風口正下方,箱體后部距后門800mm處。9.6m及以上車型溫度傳感器應安裝于冷風機的回風口正下方,距箱體前部 1/3 位置、距箱體前部2/3位置,箱體后部距后門800mm處。溫度傳感器安裝位置高度應為裝貨線向上30mm,保證滿貨狀態下不接觸貨物。行駛溫度記錄儀應固定,其顯示部位應安裝于車廂外運輸配送人員容易看到的位置具有異常報警功能的溫度自動記錄設備【其他裝置】
如無封閉月臺,車輛應配備隔溫裝置,并在裝卸貨間隙隨時關閉廂體門方便裝卸及保護的裝置,包括滑吊、支架、標準單元化器具。交換環節【搬運設備】
搬運設備應無毒、無害、無異味、無污染,符合相關食品衛生要求。
搬運設備的材質應不吸水、防銹、易清洗且不藏污納垢。
搬運設備應能在低溫環境下正常運行。
【食品溫度測量裝置】根據GB 31605-2020 食品安全國家標準食品冷鏈物流衛生規范的規定,可在交接時測量食品外箱表面溫度或內包裝表面度,如表面溫度超出規定范圍,還應測量食品中心溫度。食品溫度測量裝置應:
測量表面溫度和中心溫度所使用的傳感器時間常數T90應不大于1min; 測量環境空氣溫度所使用的傳感器時間常數T90應不大于10min。在-40℃~50℃范圍內,最大誤差不超過0.5℃。分辨率不大于0.5℃。【物表清潔消毒工具】GB 31605-2020 食品安全國家標準食品冷鏈物流衛生規范4.7當食品冷鏈物流關系到公共衛生事件時,應進行食品外包裝及交接用相關用品用具的清潔和消毒。
參考資料:
GB 31605-2020 食品安全國家標準食品冷鏈物流衛生規范
GB/T 28577-2021 冷鏈物流分類與基本要求
GB/T 40956-2021 食品冷鏈物流交接規范
GB/T 36088-2018 冷鏈物流信息管理要求
DB12/T 3010-2018 冷鏈物流冷庫技術規范
DB12/T 3012-2018 冷鏈物流溫濕度要求與測量方法
DB12/T 3011-2018 冷鏈物流運輸車輛設備要求
冷鏈服務業務聯系電話:13613841283

標簽:
食品安全網 :https://www.food12331.com

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