原標題：萬億級“新藍海”來了！智慧冷鏈倉儲助力預制菜行業競逐突圍！

近日，《中共中央國務院關于做好2023年全面推進鄉村振興重點工作的意見》發布，要求提升凈菜、中央廚房等產業標準化和規范化水平，培育發展預制菜產業。預制菜首次獲得國家一號文件的支持，表明行業將向著規模化、標準化、健康化發展邁進。

預制菜作為全產業鏈行業，是融合農業、工業、服務業三大產業高質量發展的關鍵助力。自2000年至今，“預制菜”概念在各大食品餐飲業嶄露頭角，在受到廣大消費者青睞的同時，預制菜賽道也吸引了千味央廚、安井食品、盒馬生鮮等頭部企業紛紛加入，行業規模不斷擴大。據公開數據顯示，預計到2026年預制菜市場規模突破10720億元，將成為未來6-7年增速最高的賽道。

預制菜行業從“農田到餐桌”供應鏈的建立，涉及到原料加工、存儲運輸等環節，任一環節的存儲標準不同，都會給預制菜產品帶來品質影響，因此冷鏈倉儲在供應鏈環節占據著重要地位。但現階段冷鏈倉儲仍是預制菜行業的發展短板，如何突破冷鏈倉儲瓶頸，形成從“農田到餐桌”的全程閉環供應模式，是行業亟需關注的問題。

預制菜行業倉儲難點：

1、冷庫面積越大能耗越高，傳統冷庫空間利用率低，未科學規劃存儲溫區，增加企業置地成本；

2、預制菜具有SKU豐富、多批次、小批量、高時效的倉儲特點，傳統冷庫依托人工作業，影響物品周轉效率，且頻繁進出易導致冷氣損耗率上升；

3、受技術水平制約，企業無法實現原料來源、流通、檢驗檢疫數據以及冷鏈倉儲物流環節的全周期追溯管理，更無法對銷售生產做出有效計劃；

4、長期處于低溫作業環境會給人體健康帶來影響，企業存在招工難、用工荒等問題。

提高冷鏈倉儲物流保障能力是預制菜行業搶抓發展的先機，也是行業保持良性發展的關鍵。隨著“生鮮基地+中央廚房+冷鏈共配”等新興業態的發展，冷鏈倉儲物流市場需求將進一步釋放。據中物聯冷鏈委預測，至2025年，我國冷鏈物流行業的市場規模有望突破5500億元。

根據預制菜行業冷鏈倉儲難點，德力集團可根據多年智慧冷鏈倉儲物流體系的實施經驗，為預制菜行業供應鏈全面賦能，提供穩定、高效的智慧冷鏈支撐。

1、同等面積下，空間利用率最大化。在同等倉庫面積下，自動化立體庫的空間利用率是平庫的2~5倍，滿足預制菜企業的高密度存儲需求。自動化立體庫可根據不同貨品存儲特性，科學規劃冷藏庫、冷凍庫、保鮮庫等庫區，充分保障產品品質。另外，德力高精度立庫貨架原料均選自國內大型鋼廠，強度高、質量穩定、工藝環保，滿足貨品安全存儲需求。

2、智能化倉儲作業，低溫環境平穩運行。德力自研自產的穿梭機器人（料箱類/托盤類）、換層提升機、RGV等智能設備，滿足在-25℃—+40℃環境下穩定運行，在倉儲管理系統的統一調度下，自主優化運行路徑，實現庫內智能存取、自動搬運，既節約了人工勞動成本，又降低了冷庫能耗，滿足“先進先出”高效周轉的倉儲管理模式。

3、全周期追溯管理，可視化監管監測。德力自主研發的三維可視化中央控制系統、WMS倉庫管理系統、WCS調度監控系統等，可真實還原項目場景，實現倉儲、生產環節的全面數據化運營，WMS與企業ERP/MES系統互聯，實現訂單管理、采購管理、倉儲管理、生產計劃、食安溯源等數據的自動采集，助力預制菜企業打造智慧化、數字化供應鏈。

行業案例一、某果業發展有限公司是國家級農業產業化龍頭企業，為提高倉庫空間利用率，滿足多種農產品冷庫存儲需求，急需引入自動化立體庫。德力集團采用“智能穿梭機器人立體庫”解決方案，集成兩向穿梭機器人+叉車+高精度貨架系統，構建場內智能物流系統，覆蓋冷凍庫（-18℃）、保鮮庫（0—5℃）等不同溫層，實現了5458噸貨物存放，使倉庫空間利用率提升90%以上，滿足了農產品“先進先出”管理原則，降低了人工成本，提高了農產品周轉效率，筑牢了食品安全防線，讓冷鏈倉儲服務更加智能高效。

行業案例二、某冷鏈倉儲有限公司，是五星級冷鏈物流標準頂端冷鏈倉儲園區，中原地區最具影響力冷鏈倉儲標桿，為存儲冷凍食品，急需搭建高層貨架。德力集團采用“高18米窄巷道橫梁”貨架方案，配合叉車，利用高密度存儲，實現了19008個貨位物料的隨存隨取，極大的提高了周轉效率。

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