一、背景與概況

寧夏譽景食品有限公司（簡稱“寧夏譽景”）利用寧夏回族自治區“馬鈴薯之鄉”的資源優勢，于2012年陸續投資近5億元建設了年加工10萬噸的馬鈴薯系列產品項目。該項目填補了寧夏馬鈴薯綜合精深加工產業的空白，在2015年初建成年產5萬噸馬鈴薯法式薯條、薯角和年產1萬噸馬鈴薯薯丁餅生產線各一條。主要生產線全部采用進口設備，是當時國際最先進的馬鈴薯精深加工行業設備。

作為本項目的配套工程，寧夏譽景食品有限公司于2014年底與北京伍強科技有限公司簽署合同，由后者提供自動化倉儲系統配套工程，建設與其生產系統相匹配的物流系統。

物流系統主要由一套自動化立體庫系統構成，庫房面積約2400m2，貨架高度約17m，采用“堆垛機+穿梭板”型密集儲存系統，設計兩臺堆垛機和多臺穿梭板，完成托盤的出入庫作業。庫存容量6600個托盤貨位，每個托盤貨物尺寸為1200×1000×2100mm，額定載荷1080kg。庫內溫度為-25℃～-18℃。

該物流系統于2015年9月建成并投入使用。2016年1月，經過對馬鈴薯原料的質量檢查，對包裝內袋及包裝箱的實驗，對最終產品進行更細致的評估和檢測，對生產和自動化物流系統的認真評估后，美國辛普勞公司質量體系高級總監Steve Henning對整個項目給出了滿意評價，寧夏譽景作為麥當勞薯條的合格供應商，成功加入到麥當勞供應商的大家庭。

二、總體設計

本系統儲存貨物主要是馬鈴薯加工后的成品，包裝規范，品規很少，適合采用密集存儲技術。

目前密集存儲技術主要有自動穿梭板技術、重力式貨架技術、雙深度堆垛機技術，以及3D衛星車技術等，經過充分對比，本系統最終采用性價比較高的自動穿梭板密集存儲技術。

自動穿梭板密集存儲系統由堆垛機、穿梭板、貨架，以及入出庫輸送系統構成，具有自動化程度高、存儲密集度高、配置靈活、性價比高等特點，特別適合于冷庫系統。

本系統基本構成如下：

• 貨架系統：6600貨位，可儲存6000噸成品；

• 堆垛機系統：2套；

• 穿梭車系統（含自動充電系統）：2套（可擴充）；

• 入庫輸送系統（不含自動碼垛系統）：1套；

• 出庫輸送系統：1套；

• 計算機管理系統：1套（采用AUTOWMS2.1系統）

• 庫存控制系統：1套（采用AUTOWCS1.0系統）

系統的基本布局，如圖1所示：

圖1中物流中心右側與生產線直接連接。由生產線下來的貨物，通過自動碼垛后，經過輸送系統進入密集庫中進行儲存。左側設計有兩個出庫口，可以自動完成整托盤的出庫。

密集存儲系統的設計，大大提升了倉庫的儲存能力。本項目中，共設計6層約6600個托盤位，比傳統立體庫儲存效率提升約39%，對冷庫來說提高存儲效率是非常關鍵的。

有一個細節要指出的是，立體庫并非簡單的設計為2個巷道4組貨架，而是各設計了一排單深度貨位的貨架，以便用于一個批次下零星托盤的儲存需求，在實際使用過程中，對于提高倉庫的使用效率發揮了很好作用。

三、基本流程

本物流中心的流程相對比較簡單，主要包括以下環節：

• 入庫：物流中心作為工廠的一部分，與生產流程緊密相連接。由生產線下來的產品，自動碼垛成托盤，經檢測后，通過輸送線進入立體庫儲存。

• 出庫：出庫作業支持整托盤出庫和部分托盤出庫，以整托盤作業為主。托盤通過穿梭車、堆垛機取出，再通過輸送機輸送到出庫作業區，然后直接裝車。一般作業區停留時間不大于20分鐘。對于揀選作業，出庫剩余部分立即回庫儲存。

• 貨位管理：本項目采用北京伍強科技的WMS系統進行貨位管理。并與生產系統緊密相連接。入庫時，對一個新的批號來說，一般會有很多個托盤，由ERP系統將整個產量預先告知WMS系統，WMS系統將據此完成對貨位的分配。對于10個以上的托盤，將有限分配一個或多個新的通道（存儲區），而零頭則存放在單深度貨位。出庫時，優先分配單深度貨位，及時釋放這些貨位，有助于提升庫存效率。若遇到特殊情況，一個通道僅剩下很少托盤，還可以進行移庫操作。

四、主要特點

首先，本項目采用密集儲存技術，大幅度提升了存儲效率，與一般自動化立體庫比較（單深度），庫存能力提升了約39%，庫房成本大幅度降低（僅相當于自動化立體庫50%左右），充分體現了自動化冷庫的巨大優勢。

其次，本項目采用作業區與存儲區分離的做法，存儲區設計為-18°C，作業區的溫度設計為5℃，工作環境大為改善，從而解決了傳統冷庫工作環境惡劣的棘手問題。這也是自動化冷庫的優勢之一。

此外，本物流系統與生產系統緊密相連，自動輸送、自動碼垛、自動儲存，全過程高度自動化，是典型的生產型物流系統。

值得一提的是，自動化冷庫對于機械設備和自動控制系統均有嚴格要求，如貨架鋼材的型號、電機及減速機的型號、控制柜的保溫等，均與常溫下的要求有顯著不同。

可以說，本項目的成功運營具有一定的示范性，可以在行業內廣泛推廣應用。