華遠陸港大同集團的智能立體冷庫建設

時間：2023-06-09 23:07:01來源：admin01欄目：冷鏈新聞閱讀：

原標題：華遠陸港大同集團的智能立體冷庫建設

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合肥井松智能科技股份有限公司為華遠陸港大同集團的山西北肉冷鏈加工產業園打造了全自動智能立體冷庫，目前該冷庫是山西省及周邊省份單體庫容最大的全自動智能立體冷庫，實現了冷鏈產業園的原材料自動入庫、自動出庫以及成品自動入庫、自動出庫，實現冷庫作業與管理的自動化、省人化，推動整個冷鏈物流運作體系的增效降本，為產業園區未來業務發展奠定了堅實基礎。

CORPORATE

供稿：合肥井松智能科技股份有限公司

華遠國際陸港集團是目前山西省最大的綜合性現代物流集團，是2020年4月經山西省委省政府批準，由原山西能源交通投資有限公司（成立于2009年9月，是山西省委省政府為推動山西鐵路投資建設而組建的國有獨資公司）整體改組設立的國有獨資企業，承擔著加快山西鐵路投資建設、引領物流業高質量發展、打造對外開放新窗口“三大使命”。

2020年，華遠國際陸港集團聯合大同港務集團組建了華遠國際陸港（大同）集團有限公司（以下簡稱“華遠陸港大同集團”），緊緊抓住大同市建設陸港型國家物流樞紐承載城市和省域副中心城市的發展機遇，全面推進“一港兩園一區”（大同國際陸港、大同冷鏈物流園區、晉北鐵路冷鏈物流園、“一帶一路”中歐商務區）建設，全力構建資源要素的集散中心、供應鏈服務的組織中心和物流生態培育的創新中心，培育肉類加工、冷鏈物流等特色優勢產業集群。著力打造山西省乃至全國肉類進出口平臺，推動山西自貿區建設，走出了一條以物流樞紐經濟引領區域高質量發展的新路子。

智能立體冷庫

項目背景及概況

山西北肉冷鏈加工產業園是華遠陸港大同集團“一港兩園一區”戰略中的重點規劃建設項目之一，是山西省委、省政府建設“南果中糧北肉”平臺的重點項目，是晉北地區重要的肉類加工產業園區、肉類進出口集散中心、冷鏈物流重要節點和肉類交易平臺。

山西北肉冷鏈加工產業園分兩期進行建設，其中一期項目占地105畝，總投資7億元，建設10萬平方米的肉類凈化車間，配套3萬噸全自動冷庫，6000平方米展示展銷大廳，以及速凍庫、辦公宿舍、污水處理等配套設施，擁有倉儲、運輸、流通加工、分撥配送等冷鏈服務功能，能夠支撐冷鏈產品產銷精準高效對接，并可滿足周邊500公里范圍內的肉類倉儲供應。該項目已于2022年投入使用。

在山西北肉冷鏈加工產業園規劃階段，華遠國際大同集團對冷庫需求及市場發展等情況做了深入調研。調研發現，整個冷庫市場需求正處于快速增長階段，未來隨著集團冷鏈業務快速發展，冷庫整體規模需求將會持續增大，如果通過傳統“人工+Excel表格”的模式來記錄、追蹤進出的商品，實現冷庫的管理與運作，將會面臨巨大困難，例如，冷庫每日出入庫工作量大，人工錄入量大，數據滯后，且容易出錯；人工經驗管理模式，員工作業隨意性較高，導致作業流程不順暢，效率低下；依靠人工經驗上架揀貨，商品擺放沒有固定規則，找貨難度非常大；貨物生產管理全過程不夠直觀，缺乏實時監測的手段與工具。這些難點如果沒有處理妥當，長此以往，貨主的體驗感會持續下降，企業的經濟效益也會因此大受影響而下滑。

為解決批量貨物無法集中存放并隨時調取的問題，為實現現場貨物有效存放及貨物的賬目管理。華遠陸港大同集團與合肥井松智能科技股份有限公司達成合作，打造了全自動智能立體冷庫，目前該冷庫是山西省及周邊省份單體庫容最大的全自動智能立體冷庫，位于山西省大同市裝備制造產業園區大同國際陸港S4地塊，主要功能為實現華遠陸港大同集團冷鏈產業園的原材料自動入庫、自動出庫以及成品自動入庫、自動出庫，實現冷庫作業與管理的自動化、省人化，推動整個冷鏈物流運作體系的增效降本。

解決方案

全自動智能立體冷庫項目由19.34m高的高位立體庫貨架系統、巷道堆垛機系統、產品運輸系統、計算機管理系統及數字孿生系統等系統組成。

項目整體解決方案示意圖（部分）

1.項目規劃與布局

項目整體規劃設計包含三層，分為南、北兩大庫區。目前主要項目實施在一、二兩層，三層預留有設備安裝所需鋼平臺，供后期改造使用。

具體規劃設計包括：

（1）入庫口設計。庫區一層、二層分別設計有4個入庫口，共計8個入庫口，入庫口安裝外形檢測裝置，檢測貨物尺寸是否超出；入庫口安裝LED顯示屏，實時顯示入庫物料信息及異常信息；入庫口安裝掃碼裝置，掃描托盤及物料條碼。

北庫二樓出入庫

（2）庫內設計。整個庫區包含26016個托盤庫貨架貨位，12臺堆垛機，184節輸送線。

（3）出庫口安裝LED顯示屏，實時顯示入庫物料信息及異常信息。

2.主要運作流程

入庫口設計示意圖

主要運作流程可以分為貨物入庫和出庫兩大方面。其中，入庫運作流程包括（見圖）：

（1）叉車叉取貨物并根據系統指示放置對應的入庫口①。

（2）固定掃碼自動掃描托盤條碼，將物料信息傳遞給WMS系統，WMS系統自動分配貨位。

（3）自動對入庫線體上的貨物進行外形檢測及稱重檢測，不符合入庫條件的物料原路退回，顯示屏顯示異常信息由人工處理重新入庫。

（4）檢測完成后第一個保溫門打開，貨物自動輸送至左右可移動式輸送機②。

（5）進入可移動式輸送機后，第一個保溫門關閉，第二個保溫門打開，將貨物通過輸送線輸送至庫前輸送線③，堆垛機叉取托盤將貨物入庫④。

（6）堆垛機將物料放入WMS分配的貨位，完成后WMS系統更新庫位。

出庫口設計示意圖

主要出庫運作流程包括（見圖）：

（1）貨物出庫信息可以由WMS自動下發，也可選擇由人工手動錄入、選擇后下發。

（2） WMS下發任務給WCS系統，WCS系統調度堆垛機，將對應位置的物料⑤出庫至庫前輸送線⑥。

（3）貨物經輸送線輸送至保溫門口，第一個保溫門打開，貨物輸送至左右可移動式輸送機⑦。

（4）進入可移動式輸送機后，第一個保溫門關閉，第二個保溫門打開，將貨物通過輸送線輸送至出庫口⑧。

（5）出庫顯示屏顯示物料信息，人工將對應出庫輸送線的物料叉取出庫。

（6）WMS更新物料信息，出庫完成。

項目亮點及運作效果

全自動智能立體冷庫項目能夠在-25℃～-18℃環境下高效運轉，庫區內應用攝像頭實現全區監控，基于數字孿生系統的運用，可十分直觀地查看全自動智能立體冷庫中各類設備的運行情況。

更值一提的是，全自動智能立體冷庫項目結合了3D虛擬現實技術，基于三維環境對數據中心、庫房、產線等各類設備的管理功能，構建數據中心環境，設備和管理信息的3D可視化，實現對所有資產的管理及相關監控信息的整合展示，讓相關管理人員清晰直觀地掌握IT運營中的有效信息，實現透明化與可視化管理。

智能立體冷庫數字孿生系統畫面

全自動智能立體冷庫項目建成為山西北肉冷鏈加工產業園業務運作提供了有力支持，能夠滿足年產高端肉類產品20萬噸的冷鏈原材料存儲作業。此外，全自動智能立體冷庫操作簡單，作業高效，能直觀把控所有庫存，實現產品先進先出，隨時調取所需產品。全自動智能立體冷庫項目更為冷鏈產業園實現智能倉儲自動化部署提供了可學可用的案例范本。

編輯、排版：羅丹

本文源自《物流技術與應用》2023年《冷鏈增刊》

本文版權歸《物流技術與應用》所有，歡迎文末分享、點贊、在看！轉載請聯系后臺。

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