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帶果肉桃汁生產技術

一、原料  
  成熟度在8—9成以上,無腐爛、霉變及生果。
  
  二、清洗
  
  洗掉表面的泥沙及污物,將果實的褐變部分切掉,并通過刷洗機去掉桃毛。最后用清洗機洗去雜物。
  
  三、預熱
 

       一、原料

  
  成熟度在8—9成以上,無腐爛、霉變及生果。
  
  二、清洗
  
  洗掉表面的泥沙及污物,將果實的褐變部分切掉,并通過刷洗機去掉桃毛。最后用清洗機洗去雜物。
  
  三、預熱
  
  其目的是軟化果實,便于破碎和打漿。預熱溫度為95℃左右,時間3—5分種。
  
  四、去核和破碎
  
  通過去核破碎機將果核去除,并使果實破碎。為防止變色可加入30—50mg的抗壞血酸溶液。
  
  五、打漿
  
  去除果實中果皮、粗果肉及其他雜物,使果肉顆粒小于0.5毫米。
  
  六、配制
  
  帶果肉桃汁含果漿40%以上,糖和有機酸加入量可根據口味確定。一般要求產品可溶性固形物不低于12%,酸度不低于0.35%,維生素C25mg以上,配制用水應符合飲料用水標準。
  
  七、均質和脫氣
  
  脫除果實中的空氣,以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質機內進行均質。脫氣真空度為60—80Kpa,均質壓力控制在12—13Mpa。均質可改善料液外觀,使其色澤鮮艷,香度更濃,口感更醇,減少料液的分層。
  
  八、殺菌
  
  經板式熱交換器或列管式加熱器將料液加熱至95℃以上,進行灌裝。罐包裝容器內的料液溫度不得低于85℃,以保證微生物指標符合國家標準。
  
  九、冷卻
  
  將密封后的產品冷卻至40℃以下。罐裝飲料在冷卻前還需倒罐1—3分鐘,殺滅罐蓋之細菌。

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